無人機與 UAV 推進馬達的精密繞線解決方案

無人機馬達量產的核心製程挑戰

無人機與 UAV 應用對馬達的功率密度、輕量化設計與長期可靠度有極嚴苛的要求。相較於通用型馬達，外轉子推進系統在面對高速運轉與高頻震動的環境下，需要極高標準的定子繞線穩定性與批次一致性。

研發打樣與量產的落差

在實驗室用理論做出完美的馬達設計，若缺乏具備「可製造性 (DFM) 」的繞線製程驗證，往往在導入量產階段面臨極大挑戰。

多線並繞的變形風險

複雜的外轉子結構在進行多線並繞時，極易發生銅線交疊扭曲，導致槽滿率不均與電氣特性偏移。

高速運轉下的可靠度隱患

極高的轉速與震動，會將微小的繞線瑕疵放大為災難性的長期可靠度風險 (如絕緣破損或短路) 。

製程導向的飛叉繞線 (Flyer-Type) 解決方案

飛叉繞線是 UAV 外轉子無刷馬達的業界標準。然而，要維持穩定的生產表現，必須對繞線軌跡、張力控制與機台剛性有絕對的掌控。我們的解決方案專為解決多線並繞的真實製程痛點而生。

高剛性機台架構

在飛叉高速運轉下，依然能確保絕對的繞線一致性與極致的定位精度。

精準張力與軌跡控制

徹底消除多線並繞時的銅線扭曲問題，最大化槽滿率並確保最佳的電磁性能。

伺服控制與夾剪線

先進的伺服馬達控制與 X、Y 軸夾剪線機構，大幅提升多機種混合生產的切換效率與動作重複性。

支援的無人機馬達規格範圍

經業界驗證的無人機馬達量產實力

在無人機馬達製造領域，設計的成敗最終取決於製程能否被可靠地規模化。我們的解決方案已在多個高規格 UAV 專案中獲得驗證，確保超越一般商用標準的極致製程穩定性。

模組化治具設計

完美支援研發階段頻繁的設計迭代，並將產線換模與換線的停機時間降至最低。

低代碼參數編輯 (Low-Code)

產線人員可直覺、彈性地調整繞線參數，大幅降低對高階軟體工程師的依賴。

確保量產擴充性

從敏捷打樣到大規模量產，確保每一批次的電氣品質與製程一致性零妥協。