Q: 单相马达 泵浦

马达大小 0.25hp~1hp Stator 作业员须求 10位 (设备操作:2位/结线:8位) 日产能 800颗~1100颗 (10小时 & 90%设备稼动率) 换线时间 <30分锺 (2人) 请左右滑动查看完整表格 机台规格和设计如有变更，恕不另行通知。 W客户是泵浦制造品牌，主要生产高品质的抽水马达。尽管W客户原本的定子供应商品质达标，但生产能力有限。为了进军国际市场，W客户决定投资马达定子自动化生产线，以实现未来接受大量国际订单的目标。 为了应对未来劳动力短缺的问题，本产线采用了倍速链条自动流水线和四台机械手臂。产线也使用了双头直落式绕线机，以提高绕线的效率和品质。同时，使用转盘式入线机来提高物料进线的效率，以符合日产能的计划。此外，通过引入自动焊接机，突破了过去人工引线焊接的限制，确保焊接品质的稳定性。这些技术将提高生产效率并确保产品质量。 W客户导入定子自动化产线的考量，而是以公司未来发展和市场策略为依据。这样的投资使得核心产品自制力提升、交货弹性增加，同时也提高了客户的竞争力。

Q: 单相马达 空调压缩机

马达大小 1.5 hp 作业员须求 22位 (设备操作:5位/手工作业:17位) 日产能 1800颗 (11小时 & 95%设备稼动率) 换线时间 <30分锺 (10人) 请左右滑动查看完整表格 R客户是全球顶尖的压缩机供应商，在全球多个大型工厂进行生产。每年他们生产的压缩机和马达高达4500万台，供应给众多知名品牌的家用、商用和工业产品。GMW与R客户合作超过20年，为他们的全球工厂提供定子生产设备、产线和技术服务，实现稳定且高度自动化的定子生产，大幅降低设备维修和人力成本。 在此空调压缩机定子生产线的评估阶段，GMW的竞争对手是日本知名品牌绕线机制造商S厂。经过综合考虑技术、沟通、服务和成本等因素，R客户决定将这一重要任务交给GMW。 GMW利用全伺服槽纸插入机、双头直落式绕线机、全伺服转盘式入线机、转盘式多任务位线圈整形机、和站间传递流线等先进设备。从成案到交机和量产，我们仅用了6个月的时间。之后，我们持续优化设备结构和软件程序，将生产效率从33秒/颗提升到20秒/颗，每天的产能增加了近700颗。

Q: 三相 工业用马达

马达大小 4hp~10hp 作业员须求 8位 (设备操作:5位/手工作业:3位) 日产能 415颗 (11小时 & 95%设备稼动率) 换线时间 <60分锺 (5人) 请左右滑动查看完整表格 K客户是全球驱动市场的重要供应商，产品广泛应用于电动车辆、电梯、扶梯、物料搬运设备、地板清洗设备、风力发电、起重机械、冶金设备及其他通用工业领域，展现出卓越的技术实力。 这条生产线配备了三套不同的模具，以应对三种不同规格的马达铁芯。各设备均采用快速换模设计，极大地缩短了不同机种之间的转换时间，实现少量多样的生产须求。 此外，闭回路式的流线设计不仅缩短了站间物料转移时间，还最大限度地提高了产线的空间应用效率。 根据K客户提供的数据显示，以前需要一位熟练手工入线技术员花费4个小时来手工制作一颗10HP马达。相较之下，这套自动化产线中，一位无需特殊技术的设备操作员可以在4小时内生产出20颗10HP马达，产能提升了20倍。

Q: 电动车动力牵引马达 – 绕入线

马达大小 265hp 作业员须求 10位 (设备操作:2位/手工作业:8位) 日产能 200颗 (11小时 & 95%设备稼动率) 换线时间 <30分锺 (3人) 请左右滑动查看完整表格 N客户是全球领先的电动马达制造厂商，提供各种类型的马达产品，尤其在电动车驱动系统方面表现出色，积极扩展全球市场。 在电动车驱动马达定子产线上，N客户原本计划委托其他绕线机设备厂商负责全线设备，但对线圈绕线和入线制程有所疑虑。通过介绍，N客户的日本总部高层技术人员对GMW的入线机和模具进行了能力测试，结果显示GMW设计的入线机和模具不仅能实现92%槽占率的定子入线，还能协助优化其他项目的模具设计和制造，提供全方位的技术服务。因此，N客户最终决定将重点制程交由GMW负责，使GMW成功进入电动车牵引马达定子生产设备行业。 该项目包括全伺服槽纸插入机、直落式绕线机、入线暨相间整形一体机、各站自动化定子取放系统和客制化定子载盘等设备。整个生产线的主要目标是降低人为因素的不可控性，确保安全系数要求极高的车载马达能稳定高效地生产。最终，该产线和后续交付的产线皆顺利进入量产阶段，使N客户提前进入电动车驱动市场，取得竞争优势。

Q: 电动车动力牵引马达 – 全线

马达大小 165 HP 作业员须求 22位 (设备操作:10位/手工作业:12位) 日产能 140颗 (8小时 & 90%设备稼动率) 换线时间 30分锺 (6人) 请左右滑动查看完整表格 F客户是台湾工业用马达研发设计与制造的领先品牌，近年来拓展至电动载具马达和动力系统领域，并供应多家全球知名电动车车厂的相关动力系统。 本案是F客户首条自动化设备量产的车载动力马达生产线，包含槽绝缘纸插入机、直落式绕线机、入线暨相间整形一体机、绑线前整型机、绑线机、最终线圈整形机、结线工作站、非动力流线以及客制化定子载盘等设备。 量产后，F客户告诉我们，在相同定子规格下，以往手工入线技术员需要8小时才能完成一颗定子，但在此生产线上，每颗定子的制作只需180秒，平均产能提升了6倍以上。

Question 1

单相马达 泵浦

Accepted Answer

马达大小 0.25hp~1hp Stator 作业员须求 10位 (设备操作:2位/结线:8位) 日产能 800颗~1100颗 (10小时 & 90%设备稼动率) 换线时间 <30分锺 (2人)

请左右滑动查看完整表格

机台规格和设计如有变更，恕不另行通知。

W客户是泵浦制造品牌，主要生产高品质的抽水马达。尽管W客户原本的定子供应商品质达标，但生产能力有限。为了进军国际市场，W客户决定投资马达定子自动化生产线，以实现未来接受大量国际订单的目标。

为了应对未来劳动力短缺的问题，本产线采用了倍速链条自动流水线和四台机械手臂。产线也使用了双头直落式绕线机，以提高绕线的效率和品质。同时，使用转盘式入线机来提高物料进线的效率，以符合日产能的计划。此外，通过引入自动焊接机，突破了过去人工引线焊接的限制，确保焊接品质的稳定性。这些技术将提高生产效率并确保产品质量。

W客户导入定子自动化产线的考量，而是以公司未来发展和市场策略为依据。这样的投资使得核心产品自制力提升、交货弹性增加，同时也提高了客户的竞争力。

Question 2

单相马达 空调压缩机

Accepted Answer

马达大小 1.5 hp 作业员须求 22位 (设备操作:5位/手工作业:17位) 日产能 1800颗 (11小时 & 95%设备稼动率) 换线时间 <30分锺 (10人)

请左右滑动查看完整表格

R客户是全球顶尖的压缩机供应商，在全球多个大型工厂进行生产。每年他们生产的压缩机和马达高达4500万台，供应给众多知名品牌的家用、商用和工业产品。GMW与R客户合作超过20年，为他们的全球工厂提供定子生产设备、产线和技术服务，实现稳定且高度自动化的定子生产，大幅降低设备维修和人力成本。

在此空调压缩机定子生产线的评估阶段，GMW的竞争对手是日本知名品牌绕线机制造商S厂。经过综合考虑技术、沟通、服务和成本等因素，R客户决定将这一重要任务交给GMW。

GMW利用全伺服槽纸插入机、双头直落式绕线机、全伺服转盘式入线机、转盘式多任务位线圈整形机、和站间传递流线等先进设备。从成案到交机和量产，我们仅用了6个月的时间。之后，我们持续优化设备结构和软件程序，将生产效率从33秒/颗提升到20秒/颗，每天的产能增加了近700颗。

Question 3

三相 工业用马达

Accepted Answer

马达大小 4hp~10hp 作业员须求 8位 (设备操作:5位/手工作业:3位) 日产能 415颗 (11小时 & 95%设备稼动率) 换线时间 <60分锺 (5人)

请左右滑动查看完整表格

K客户是全球驱动市场的重要供应商，产品广泛应用于电动车辆、电梯、扶梯、物料搬运设备、地板清洗设备、风力发电、起重机械、冶金设备及其他通用工业领域，展现出卓越的技术实力。

这条生产线配备了三套不同的模具，以应对三种不同规格的马达铁芯。各设备均采用快速换模设计，极大地缩短了不同机种之间的转换时间，实现少量多样的生产须求。

此外，闭回路式的流线设计不仅缩短了站间物料转移时间，还最大限度地提高了产线的空间应用效率。

根据K客户提供的数据显示，以前需要一位熟练手工入线技术员花费4个小时来手工制作一颗10HP马达。相较之下，这套自动化产线中，一位无需特殊技术的设备操作员可以在4小时内生产出20颗10HP马达，产能提升了20倍。

Question 4

电动车动力牵引马达 – 绕入线

Accepted Answer

马达大小 265hp 作业员须求 10位 (设备操作:2位/手工作业:8位) 日产能 200颗 (11小时 & 95%设备稼动率) 换线时间 <30分锺 (3人)

请左右滑动查看完整表格

N客户是全球领先的电动马达制造厂商，提供各种类型的马达产品，尤其在电动车驱动系统方面表现出色，积极扩展全球市场。

在电动车驱动马达定子产线上，N客户原本计划委托其他绕线机设备厂商负责全线设备，但对线圈绕线和入线制程有所疑虑。通过介绍，N客户的日本总部高层技术人员对GMW的入线机和模具进行了能力测试，结果显示GMW设计的入线机和模具不仅能实现92%槽占率的定子入线，还能协助优化其他项目的模具设计和制造，提供全方位的技术服务。因此，N客户最终决定将重点制程交由GMW负责，使GMW成功进入电动车牵引马达定子生产设备行业。

该项目包括全伺服槽纸插入机、直落式绕线机、入线暨相间整形一体机、各站自动化定子取放系统和客制化定子载盘等设备。整个生产线的主要目标是降低人为因素的不可控性，确保安全系数要求极高的车载马达能稳定高效地生产。最终，该产线和后续交付的产线皆顺利进入量产阶段，使N客户提前进入电动车驱动市场，取得竞争优势。

Question 5

电动车动力牵引马达 – 全线

Accepted Answer

马达大小 165 HP 作业员须求 22位 (设备操作:10位/手工作业:12位) 日产能 140颗 (8小时 & 90%设备稼动率) 换线时间 30分锺 (6人)

请左右滑动查看完整表格

F客户是台湾工业用马达研发设计与制造的领先品牌，近年来拓展至电动载具马达和动力系统领域，并供应多家全球知名电动车车厂的相关动力系统。

本案是F客户首条自动化设备量产的车载动力马达生产线，包含槽绝缘纸插入机、直落式绕线机、入线暨相间整形一体机、绑线前整型机、绑线机、最终线圈整形机、结线工作站、非动力流线以及客制化定子载盘等设备。

量产后，F客户告诉我们，在相同定子规格下，以往手工入线技术员需要8小时才能完成一颗定子，但在此生产线上，每颗定子的制作只需180秒，平均产能提升了6倍以上。

生产线

技术支持

定子绝缘纸插入机

绕线机

线圈与槽楔插入机

整形机

绑线机

内绕式绕线机

无人机（外转子多级）

机器人（精密伺服）

AGV / AMR（轮毂电机）

新能源车（动力电机）

工业（标准 BLDC）

泵浦

冷扇

生产说明

生产线

技术支持